现在气动元件已经应用到了许多场合，例如：轧钢机、纺织流水线等等，这种连续性的工作场合都有一个共同的特点，在工作时间内不能因为气动元件的质量问题而出现中断的情况，否则会造成巨大损失，因此气动元件的工作可靠性显得非常重要。
除了这些场合，气动元件在航海领域也有所涉猎。在航海轮船上，使用的气动元件不少，但是能被这个领域认可的气动元件厂不多，原因是其对气动元件的可靠性要求特别高，必须通过有关国际机械的认证。
气动元件目前在向高速、高频、高响应、高寿命方向发展，为了提高生产设备的生产效率，提高执行元件的工作速度势在必行。
我国的气缸工作速度一般在0.5m/s以下。根据日本专家预测，五年以后大部分的气缸工作速度将提高到1-2m/s，有的要求达5m/s。气缸工作速度的提高，不仅要求气缸的质量提高，而且结构上也要相应改进。
现在气缸会普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求。由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是气动元件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化，降低费用，提高气动元件的效率。
欧洲市场上油雾器已经属于被淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。此外，除臭、除菌以及精密过滤器也在不断开发，目前过滤精度已达0.1-0.3μm，过滤效率已达99.9999%。
为了提高气动元件的质量，真空压铸、氢氧爆炸去毛刺等新技术正在气动元件制造中逐步推广。这样会使气动元件更便于保养、维修和使用。国外正在研究使用传感器实现气动元件及系统具有故障预报和自诊断功能。
不难发现在气动产品的开发上我们有许多方面需要提升，有许多工作可做。任何一个气动元件生产商，无论厂区大小，只要突破与之相关的一项技术，并保持领先，就可以在市场上占领一席之地，在激烈的竞争中获得生存和发展。
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