操作人员在使用气动元件时，应注意其维护，以免损坏设备，影响正常工作。让我们来看看维护元件的方法。
1、要经常检查进气压力入口是否有润滑油。
2、操作时要保证元件的完整性，部分工具拆除后不能操作。
3、如果在操作过程中发现故障，应立即停止检查。
4、自己操作时要按照说明说明操作。
5、所选工具的大小应适中。
6、定期检查，保养，加油。
7、工具入口处的进气压力(非空压机的出气压力)一般为90。PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高.过低会损害寿命。进气口应含有足够的润滑油，以便工具中的气动电机能够充分润滑（白纸可用于检查工具排气处是否有油污，这通常是一种油污现象）。进气口不能含水。如果压缩空气没有通过空气干燥器，这是不合适的。
8、除了损坏工具外，不能随意拆除工具的零件，还可能影响操作人员的生命健康。
9、如果气动元件出现故障或使用后无法达到原有功能，应立即检查。
10、使用各种工具，一定要遵守各种规定和操作说明。
11、要选择合适的工具工作，工具太大容易造成工伤，工具太小容易造成工具损坏。
12、定期检查(约每周一次).维修工具，在轴承等旋转部位加黄油，在气动马达部位加油。
13、气缸检修和重新组装时，应清洁零件，特别是防止密封圈被切割.损坏时，注意动密封圈的安装方向。
14、在使用过程中，应定期检查气缸各部个部位是否有异常现象，连接部位是否有松动等，并定期向气缸的活动部位添加润滑油。
15、当气缸长时间未使用时，所有加工表面应涂防锈油，进排气口应防尘堵塞。气缸检修重新组装时，应清洁零件，不得将污垢带入气缸。
16、制定出气缸的月度.季.年维修制度，可参考方向阀维修管理制度中规定的内容。
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